1. Механичко подешавање зупчаника (главни ток традиционалне механичке опреме)
Механичко подешавање зупчаника је класична метода подешавања за уобичајене десктоп машине за савијање арматуре која се ослања на механичко пребацивање зупчаника да би се постигла контрола угла. Његов основни принцип је да ограничи угао ротације осе савијања променом положаја „блока за лоцирање/зауставног клина“ и посебно је подељен на следећа два типа:
1. Фиксно подешавање брзине
Тело машине је означено унапред подешеним зупчаницима под углом савијања са уобичајеним зупчаницима од 90 степени 135 степени и 180 степени, а неке машине такође имају зупчаник од 45 степени. Да бисте подесили, прво морате да зауставите машину да ручно убаците иглу за лоцирање у отвор зупчаника који одговара циљном углу, а затим поново покренути машину. Оса савијања ће се аутоматски зауставити када се ротира у положај који је блокиран клином за лоцирање, чиме се завршава савијање под фиксним-углом.
Што се тиче тачности угла, на ову методу утиче прецизност механичке обраде са грешком која се обично креће од ±2 степена до ±3 степена и погодна је за сценарије где тачност угла није висока, као што је савијање узенгија у обичној конструкцији. У смислу практичности рада, кораци подешавања су једноставни и захтевају само уметање и извлачење клина за лоцирање без професионалних вештина, али машина мора бити заустављена за свако подешавање што онемогућава континуирано пребацивање угла, што резултира ниском ефикасношћу и без функције прилагођеног угла.
2. Ручно фино-подешавање подешавања
Овај метод додаје „шраф за фино{0}} подешавање“ фиксном подешавању степена преноса. Након што завршите унапред подешено подешавање зупчаника, можете да ротирате фини-шраф за подешавање да бисте гурнули блок за лоцирање да се лагано помери са опсегом подешавања обично од ±5 степени да бисте постигли прецизну корекцију угла. На пример, након претходног подешавања зупчаника од 90 степени, ако је стварни угао савијања само 88 степени, можете да померите блок за лоцирање напред кроз фини-шраф за подешавање како бисте оса савијања ротирала за додатних 2 степена и тако постигли прецизан ефекат савијања за 90 степени.
Што се тиче тачности угла, грешка се може смањити на ±1 степен до ±2 степена, што је погодно за сценарије који захтевају одређени степен тачности угла, као што је савијање чворова оквира арматуре. Што се тиче практичности рада, и даље је потребно заустављање машине да би се ручно подесио завртањ, а процес финог-подешавања захтева поновљено тестирање (провера угла након савијања 1-2 шипке арматуре) које је мало гломазно, али флексибилније од подешавања фиксног зупчаника.
2. ЦНЦ начин подешавања и подешавања (искључиво за ЦНЦ опрему)
ЦНЦ десктоп машине за савијање арматуре остварују подешавање угла преко електронског система управљања без потребе за механичким пребацивањем зупчаника. Њихово језгро се ослања на "подешавање програма + серво мотор" и посебно су подељени у следећа два типа:
1. Директно подешавање помоћу екрана осетљивог на додир/тастатуре
Машина је опремљена екраном осетљивим на додир или физичком тастатуром и током рада можете директно да унесете циљни угао савијања који подржава било коју поставку угла у опсегу од 0 степени -180 степени, као што су 30 степени и 120 степени. Систем ће аутоматски израчунати ход ротације осе савијања и покренути осу савијања да се ротира прецизно до циљног угла кроз серво мотор пре заустављања. Неки врхунски модели такође подржавају функцију „меморије углова“ која може да складишти уобичајене углове (као што су 90 степени и 135 степени који се обично користе за узенгије) и можете их директно позвати за каснију употребу без поновног уноса.
Што се тиче тачности угла због високе прецизности управљања серво мотора, грешка је обично мања од или једнака ±0,5 степени, што је погодно за високо{1}}ценарије савијања као што је обрада арматуре за мостове и префабриковане компоненте. У смислу практичности рада, нема потребе да заустављате машину ради подешавања и можете директно да пређете на следећи циљни угао након што машина заврши савијање постојеће арматуре. Подржава прилагођене углове, а неки модели су опремљени функцијом за преглед угла која приказује поређење између циљног угла и стварног угла на екрану, чинећи рад ефикасним и лаким за чак и почетнике да брзо савладају.
2. Пакетно програмирање
За сценарије групне обраде као што је потреба за савијањем арматурних шипки под више углова у истој серији, можете користити функцију програмирања машине да бисте подесили више група параметара углова у редоследу обраде, као што је савијање од 90 степени у првом кораку и 135 степени у другом кораку. Истовремено можете подесити и помоћне параметре као што су брзина савијања и положај повратка који одговарају свакој групи углова. Након покретања програма, машина ће аутоматски довршити непрекидно савијање са више{4}}углова у задатом редоследу без ручне интервенције. На пример, када обрађујете сеизмичке узенге можете да подесите континуирани програм савијања од "135 степени -90 степени -135 степени" у једном тренутку и машина ће аутоматски завршити цео процес обраде.
У смислу тачности угла зависи од тачности подешавања параметара програма и у комбинацији са контролом серво мотора укупна грешка је мања или једнака ±0,5 степени. Штавише, конзистентност угла је добра током серијске обраде што може избећи флуктуације грешака узроковане ручним подешавањем. Што се тиче практичности рада, потребно је време за писање програма у раној фази, али се може завршити за 5-10 минута након упознавања са операцијом. Међутим, ефикасност је изузетно висока током групне обраде, што може да смањи кораке ручне операције и подржи уштеду програма, тако да можете директно да га позовете када касније наиђете на исту врсту потребе обраде.
